Производи
Panasonic SMT прицврстувач за чипови NPM-W2
Карактеристики
Повисока продуктивност и квалитет со интеграција на процесот на печатење, поставување и проверкаВо зависност од ПХБ што ја произведувате, можете да изберете режим со голема брзина или режим со висока точност.
За поголеми табли и поголеми компонентиПХБ до големина од 750 x 550 mm со опсег на компоненти до L150 x W25 x T30 mm
Поголема продуктивност на површината преку поставување на двојна лентаВо зависност од ПХБ што ја произведувате, можете да изберете оптимален режим на поставување - „Независен“ „Алтернативен“ или „Хибрид“
Симултана реализација на продуктивност со висока површина и поставување со висока точност
Режим на високо производство (режим на високо производство: ВКЛУЧЕНО)
Макс.брзина: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Точност на поставување: ±40 μm
Режим со висока прецизност (режим на високо производство: ИСКЛУЧЕНО)
Макс.брзина: 70 000 cph *1 / Точност на поставување: ±30 μm (Опција:±25μm *2)
*1: Такт за 16NH × 2 глави*2: Под услови наведени од PSFS
Нова глава за поставување
 | Лесна глава со 16 млазници |
Нова основа со висока цврстина
· Основа со висока цврстина која поддржува поставување со голема брзина / точност
Камера со повеќекратно препознавање
· Три функции за препознавање комбинирани во една камера
· Побрзо скенирање со препознавање вклучувајќи и откривање на висината на компонентите
· Може да се надградува од 2D во 3D спецификации
Конфигурација на машината
Распоред на заден и преден внесувач
 | 60 различни компоненти може да се монтираат од 16мм фидер за лента. |
Распоред на една фиока
Достапни се 13 фиксни слотови за фидер.Монтажата на PoP фиоката е можно преку единица за пренос.
Распоред на двојни фиоки
Додека едната фиока се користи за производство, другата фиока може истовремено да се користи за однапред да се постави следното производство.
Мулти-функционалност
Голема табла
Спецификации за една лента (Спецификации за избор)
Може да се ракува со голема табла до 750 x 550 mm
Спецификации за двојна лента (Спецификации за избор)
Со големи табли (750 x 260 mm) може да се ракува колективно. Таблите (до големина од 750 x 510 mm) може да се ракуваат колективно при еднократно префрлање.
Големи компоненти
Компатибилен со големини на компоненти до 150 x 25 mm
Поставување на LED
Осветленост Binning
Избегнувајте мешање на осветленоста и минимизирајте го исфрлањето на компонентите и блоковите. Преостанатите компоненти на мониторите се бројат за да се избегне издувните гасови на компонентите за време на работата.
*Побарајте од нас млазници што поддржуваат LED компоненти со различни форми
Други функции
· Глобална функција за препознавање лоши ознаки Го намалува времето на патување/препознавање за препознавање лоши ознаки
· Во мирување на ПХБ помеѓу машините (со прикачен продолжен транспортер) Го минимизира времето на промена на ПХБ (750 mm)
Висока продуктивност - Користи метод на двојна монтажа
Алтернативно, независно и хибридно поставување
Изборот „Алтернативен“ и „Независен“ метод на двојна поставеност ви овозможува добро да ја искористите секоја предност.
Алтернативно : предните и задните глави наизменично се поставуваат на ПХБ предните и задните ленти.
Независно: предната глава го извршува поставувањето на ПХБ во предната лента, а задната глава го извршува поставувањето на задната лента.
Независна промена
Во независен режим, можете да извршите префрлување на едната лента додека производството продолжува на другата лента. Можете да ја замените количката за фидер за време на производството, исто така, со независна единица за менување (опција).Поддржува автоматска замена на пиновите за поддршка (опција) и автоматско менување (опција), така што обезбедува најдобра промена за вашиот тип на производство.
Намалување на времето за размена на ПХБ
Две ПХБ може да се прицврстат на една фаза (должина на ПХБ: 350 mm или помалку). А поголема продуктивност може да се постигне со намалување на времето за размена на ПХБ.
Автоматска замена на игличките за поддршка (опција)
Автоматизирајте ја промената на положбата на игличките за поддршка за да овозможите непрекинато менување и да помогнете да се заштедат човечките сили и грешките при работењето.
Подобрување на квалитетот
Функција за контрола на висината на поставување
Врз основа на податоците за состојбата на искривување на ПХБ и податоците за дебелината на секоја од компонентите што треба да се постават, контролата на висината на поставувањето е оптимизирана за да се подобри квалитетот на монтирањето.
Подобрување на оперативната стапка
Бесплатна локација на фидер
Во рамките на истата табела, фидерите може да се постават насекаде. Алтернативната распределба како и поставувањето на нови фидери за следното производство може да се направи додека машината работи.
Внесувачите ќе бараат офлајн внесување податоци од станицата за поддршка (опција).
Инспекција на лемење (SPI) · Инспекција на компоненти (AOI) - Инспекциска глава
Инспекција на лемење
· Инспекција на изгледот на лемење
Инспекција на монтирана компонента
· Проверка на изгледот на монтираните компоненти
Претходна монтажа на странски објект*1 проверка
· Преглед на туѓ објект пред монтажа на BGA
· Инспекција на туѓ предмет непосредно пред поставување на запечатено куќиште
*1: Странски предмет е достапен за компонентите на чипот.
SPI и AOI автоматско префрлување
· Инспекцијата на лемењето и компонентите се префрла автоматски според податоците за производството.
Унифицирање на податоците од инспекцијата и поставеноста
· Централно управувана библиотека на компоненти или податоци за координација не бара одржување на два податоци за секој процес.
Автоматска врска до квалитетни информации
· Автоматски поврзаните информации за квалитетот на секој процес помагаат во анализата на причините за вашиот дефект.
Адхезивно диспензирање – Глава за издавање
Механизам за празнење од типот на завртка
· NPM на Panasonic има конвенционален механизам за празнење HDF, кој обезбедува висококвалитетно издавање.
Поддржува различни шеми за издавање точки/цртеж
· Сензор со висока точност (опција) ја мери локалната висина на ПХБ за да ја калибрира висината на издавање, што овозможува бесконтактно издавање на ПХБ.
Лепило за самопорамнување
Нашата серија ADE 400D е високотемпературно стврднување SMD лепило со добар ефект на самопорамнување на компонентите.
Откако ќе се стопи лемењето, доаѓа до самопорамнување и тонење на компонентите.
Висококвалитетна поставеност – APC систем
Ги контролира варијациите во ПХБ и компоненти, итн. на линија за да постигне квалитетно производство.
APC-FB*1 Повратни информации за машината за печатење
· Врз основа на анализираните мерни податоци од инспекциите за лемење, ги коригира позициите за печатење.(X,Y,θ)
APC-FF*1 Префрлете се на машината за поставување
· Ги анализира податоците од мерењето на позицијата на лемењето и соодветно ги коригира позициите на поставување на компонентите (X, Y, θ).
APC-MFB2 Повратни информации до AOI /Повратни информации до машината за поставување
· Позиција инспекција на APC офсет позиција
· Системот ги анализира податоците од мерењето на позицијата на компонентата AOI, ја коригира позицијата на поставување (X, Y, θ) и со тоа ја одржува точноста на поставувањето. Компатибилен со компонентите на чипот, компонентите на долната електрода и компонентите на олово*2
*1 : APC-FB (повратни информации) / FF (повратни информации) : Може да се поврзе и машина за 3D инспекција на друга компанија.(Ве молиме прашајте го вашиот локален претставник за продажба за детали.)*2 : APC-MFB2 (повратни информации од монтерот2) : Применливите типови на компоненти се разликуваат од еден до друг продавач на AOI.(Ве молиме прашајте го вашиот локален претставник за продажба за детали.)
Опција за верификација на компоненти – станица за поддршка за поставување офлајн
Спречува грешки при поставувањето за време на промената Обезбедува зголемување на ефикасноста на производството преку лесно ракување
*Безжични скенери и други додатоци што треба да ги обезбеди клиентот
· Превентивно го одвраќа погрешното поставување на компонентите Спречува погрешно поставување со потврдување на податоците за производството со информациите за баркодот на компонентите за промена.
· Функција за автоматско поставување на синхронизација на податоци. Самата машина ја врши верификацијата, елиминирајќи ја потребата да се изберат посебни податоци за поставување.
· Функција за блокирање Секој проблем или пропуст во верификацијата ќе ја запре машината.
· Функција за навигација Функција за навигација за да го направи процесот на верификација полесно разбирлив.
Со станиците за поддршка, поставувањето на количката за офлајн фидер е можно дури и надвор од производниот под.
• Достапни се два вида станици за поддршка.
Способност за промена – Опција за автоматско менување
Поддршката за промена (податоци за производство и прилагодување на ширината на шината) може да ја минимизира загубата на време
• Тип за читање на PCB ID Функцијата за читање на PCB ID може да се избере меѓу 3 типа на надворешен скенер, камера за глава или форма за планирање
Способност за промена – Опција за навигатор за поставување на доводникот
Тоа е алатка за поддршка за навигација во ефикасна процедура за поставување.Алатката зависи од времето што е потребно за извршување и завршување на операциите за поставување кога се проценува времето потребно за производство и дава на операторот инструкции за поставување.
Подобрување на оперативната стапка – Опција за навигатор за снабдување со делови
Алатка за поддршка за снабдување со компоненти која ги навигира ефикасните приоритети за снабдување со компоненти.Го зема предвид времето што останува до истекот на компонентата и ефикасната патека на движење на операторот за да испрати инструкции за снабдување со компоненти до секој оператор.Со тоа се постигнува поефикасно снабдување со компоненти.
*ПанаЦИМ се бара да има оператори задолжени за снабдување со компоненти на повеќе производни линии.
Функција за комуникација со информации за ПХБ
Информациите за препознавање ознаки направени на првата NPM машина во линија се пренесуваат на низводните NPM машини. Што може да го намали времето на циклусот користејќи ги пренесените информации.
Систем за создавање податоци – NPM-DGS (модел бр.NM-EJS9A)
Софтверскиот пакет помага да се постигне висока продуктивност преку интегрално управување со креирање, уредување и симулација на производствени податоци и библиотека.
*1:Компјутерот мора да се купи посебно.*2:NPM-DGS има две функции за управување на ниво на под и линија.
Мулти-CAD увоз
Речиси сите CAD податоци може да се преземат со регистрација на макро дефиниција.Својствата, како што е поларитетот, исто така може однапред да се потврдат на екранот.
Симулација
Симулацијата на такт може однапред да се потврди на екранот за да може да се зголеми соодносот на вкупната работа на линијата.
PPD уредник
Со брзо и лесно компајлирање податоци за поставување и инспекциска глава на екранот на компјутерот за време на работата, загубата на време може да се минимизира
Библиотека со компоненти
Може да се регистрира компонента библиотека од сите машини за поставување, вклучувајќи ја серијата CM на подот за да се обедини управувањето со податоците.
Поставувач на задачи за мешање (MJS)
Оптимизацијата на податоците за производство му овозможува на NPM-D2 вообичаено да ги распоредува фидерите. Намалувањето на времето за замена на доводникот за промена може да ја подобри продуктивноста
Создавање податоци за компонента офлајнопција
Со создавање офлајн податоци за компонентите со помош на скенер купен во продавница, продуктивноста и квалитетот може да се подобрат.
Систем за создавање податоци – Единица за офлајн камера (опција)
Го минимизира времето на машината за програмирање на библиотеката за делови и помага достапноста и квалитетот на опремата.
Податоците од библиотеката за делови се генерираат со помош на линиската камера. Невозможните услови на скенерот, како што се условите на осветлување и брзините на препознавање, може да се проверат офлајн, обезбедувајќи подобрување на квалитетот и достапност на опремата.
Подобрување на квалитетот – Прегледувач на информации за квалитет
Ова е софтвер дизајниран да поддржува разбирање на променливите точки и анализа на факторите на дефекти преку прикажување на информации поврзани со квалитетот (на пр., употребени позиции на фидер, вредности на офсет на препознавање и податоци за делови) по ПХБ или точка на поставување.Во случај на воведување на нашата глава за инспекција, локациите на дефекти може да се прикажат во врска со информации поврзани со квалитетот
*Компјутерот е потребен за секоја линија.
Прозорец за прегледувач на квалитетни информации
Пример за употреба на квалитетен прегледувач на информации
Идентификува фидер што се користи за монтирање на дефектни табли на кола.И ако, на пример, имате многу погрешни усогласувања по спојувањето, може да се претпостави дека факторите на дефект се должат на;
1. грешки при спојување (отстапувањето на висината се открива со офсет вредностите на препознавање)
2.промени во обликот на компонентата (погрешни делови или продавачи на ролни)
Така, можете да преземете брза акција за корекција на неусогласеност.
Спецификација
| ИД на моделот | НПМ-С2 | |||||
| Задна глава Предна глава | Лесна глава со 16 млазници | Глава со 12 млазници | Лесна глава со 8 млазници | Глава со 3 млазници V2 | Глава за дистрибуција | Нема глава |
| Лесна глава со 16 млазници | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | |||
| Глава со 12 млазници | NM-EJM7D-MD | |||||
| Лесна глава со 8 млазници | ||||||
| Глава со 3 млазници V2 | ||||||
| Глава за дистрибуција | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | ||||
| Глава за инспекција | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | ||||
| Нема глава | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D | ||||
| Димензии на ПХБ (мм) | Единечна лента*1 | Сериско монтирање | Д 50 x Ш 50 ~ Д 750 x Ш 550 |
| Монтирање со 2 позитини | Д 50 x Ш 50 ~ Д 350 x Ш 550 | ||
| Двојна лента*1 | Двоен пренос (серија) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 750 × Ш 260 | |
| Двоен трансфер (2-позитини) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 350 × Ш 260 | ||
| Единечен трансфер (група) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 750 × Ш 510 | ||
| Единечен трансфер (2 позиции) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 350 × Ш 510 | ||
| Електричен извор | 3-фазен AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA | ||
| Пневматски извор *2 | 0,5 MPa, 200 L/min (ANR) | ||
| Димензии *2 (мм) | Ш 1 280*3 × Д 2 332 *4 × В 1 444 *5 | ||
| Маса | 2 470 kg (Само за главното тело: ова се разликува во зависност од конфигурацијата на опцијата.) | ||
| Глава за поставување | Лесна глава со 16 млазници (по глава) | Глава со 12 млазници (по глава) | Лесна глава со 8 млазници (по глава) | Глава со 3 млазници V2 (по глава) | |||
| Режим на високо производство[ON] | Режим на високо производство[ИСКЛУЧЕНО] | Режим на високо производство[ON] | Режим на високо производство[ИСКЛУЧЕНО] | ||||
| Макс.мочај | 38 500 cph (0,094 s/чип) | 35 000 cph (0,103 s/чип) | 32 250 cph (0,112 s/чип) | 31 250 cph (0,115 s/чип) | 20 800 cph (0,173 s/чип) | 8 320 cph (0,433 s/ чип) 6 500 cph (0,554 s/ QFP) | |
| Точност на поставување (Cpk□1) | ±40 μm / чип | ±30 μm / чип (±25 μm / чип)*6 | ±40 μm / чип | ±30 μm / чип | ± 30 µm/чип± 30 µm/QFP□12mm до □32mm± 50 µm/QFP□12mm Под | ± 30 µm/QFP | |
| Димензии на компонентите (мм) | 0402*7 чип ~ L 6 x Ш 6 x T 3 | 03015*7 *8/0402*7 чип ~ L 6 x Ш 6 x T 3 | 0402*7 чип ~ L 12 x Ш 12 x T 6.5 | 0402*7 чип ~ L 32 x Ш 32 x T 12 | Чип 0603 до L 150 x W 25 (дијагонала 152) x T 30 | ||
| Снабдување со компоненти | Снимање | Лента: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Лента: 4 до 56 mm | мајмун: 4 до 56 / 72 / 88 / 104 mm | |||
| Макс.120 (лента: 4, 8 мм) | Спецификации на количката за преден/заден фидер: Макс.120(Ширината на лентата и фидерот подлежат на условите лево) Спецификации за единечна фиока: Макс.86(Ширината на лентата и фидерот се предмет на условите од левата страна) Спецификации на двојна фиока: Макс .60( Ширината на лентата и фидерот подлежат на условите лево) | ||||||
| Стап | Спецификации за количка за преден/заден фидер: Макс.30 (Внесувач за едно стапче) Спецификации за единечна фиока: Макс.21 (Внесувач за едно стапче) Спецификации на двојна фидер: Макс.15 (внесувач за едно стапче) | ||||||
| Послужавник | Спецификации за единечна фиока : Макс.20Спецификации на двојни фиоки : Макс.40 | ||||||
| Глава за дистрибуција | Додавање точки | Нацртајте издавање |
| Брзина на издавање | 0,16 s/точка (состојба: XY=10 mm, Z=под 4 mm движење, Без θ ротација | 4,25 s/компонента (состојба: 30 mm x 30 mm аголно издавање)*9 |
| Точност на положбата на лепилото (Cpk□1) | ± 75 μ m /точка | ± 100 μ m /компонента |
| Применливи компоненти | Чип 1608 до SOP, PLCC, QFP, конектор, BGA, CSP | BGA, CSP |
| Глава за инспекција | 2D инспекциска глава (A) | 2D инспекциска глава (Б) | |
| Резолуција | 18 µm | 9 µm | |
| Големина на преглед (мм) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
| Време на обработка на инспекција | Инспекција на лемење *10 | 0,35s/ Големина на приказ | |
| Инспекција на компоненти *10 | 0,5s/ Големина на приказ | ||
| Инспекциски објект | Инспекција на лемење *10 | Компонента на чип: 100 μm × 150 μm или повеќе (0603 или повеќе) Компонента на пакетот: φ150 μm или повеќе | Компонента на чип: 80 μm × 120 μm или повеќе (0402 или повеќе) Компонента на пакетот: φ120 μm или повеќе |
| Инспекција на компоненти *10 | Квадратен чип (0603 или повеќе), SOP, QFP (терен од 0,4 mm или повеќе), CSP, BGA, алуминиумски кондензатор за електролиза, волумен, тример, калем, конектор*11 | Квадратен чип (0402 или повеќе), SOP, QFP (терен од 0,3 mm или повеќе), CSP, BGA, алуминиумски кондензатор за електролиза, волумен, тример, калем, конектор*11 | |
| Предмети за инспекција | Инспекција на лемење *10 | Истекување, заматување, неусогласеност, ненормална форма, премостување | |
| Инспекција на компоненти *10 | Недостасува, поместување, превртување, поларитет, преглед на странски објект *12 | ||
| Точност на позицијата на проверка *13( Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| број на инспекциски надзор | Инспекција на лемење *10 | Макс.30 000 парчиња/машина (Број на компоненти: макс. 10 000 парчиња/машина) | |
| Инспекција на компоненти *10 | Макс.10 000 парчиња/машина | ||
| *1 | : | Доколку го поврзете со NPM-D3/D2/D, консултирајте нè одделно.Не може да се поврзе со NPM-TT и NPM. |
| *2 | : | Само за главното тело |
| *3 | : | 1 880 mm во ширина ако се поставени продолжени транспортери (300 mm) на двете страни. |
| *4 | : | Димензија D со фидер за послужавник : 2 570 mm Димензија D со количка за фидер : 2 465 mm |
| *5 | : | Со исклучок на мониторот, сигналната кула и капакот на таванскиот вентилатор. |
| *6 | : | Опција за поддршка за поставување ±25 μm. (Под услови наведени од PSFS) |
| *7 | : | Чипот 03015/0402 бара специфична млазница/внесувач. |
| *8 | : | Поддршката за поставување чип од 03015 mm е опционална.(Под услови наведени со PSFS: Точност на поставување ±30 μm / чип) |
| *9 | : | Вклучено е време за мерење на висина на ПХБ од 0,5 секунди. |
| *10 | : | Една глава не може да се справи со инспекција на лемење и проверка на компонентите во исто време. |
| *11 | : | Ве молиме погледнете ја книшката со спецификации за детали. |
| *12 | : | Странски предмет е достапен за компонентите на чипот. (со исклучок на чипот од 03015 mm) |
| *13 | : | Ова е точноста на инспекцијата на лемењето измерена со нашата референца користејќи ја нашата стаклена ПХБ за калибрација на рамнина.Може да биде под влијание на ненадејна промена на температурата на околината. |
*Времето за такт на поставување, времето на проверка и вредностите на точноста може малку да се разликуваат во зависност од условите.
*Ве молиме погледнете ја брошурата со спецификации за детали.
Hot Tags: panasonic smt монтажа на чипови npm-w2, Кина, производители, добавувачи, трговија на големо, купување, фабрика
